GIẢI PHÁP LỌC KHÍ TRONG CƠ SỞ SẢN XUẤT VÔ TRÙNG NGÀNH F&B: ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG VÀ AN TOÀN THỰC PHẨM

GIẢI PHÁP LỌC KHÍ TRONG CƠ SỞ SẢN XUẤT VÔ TRÙNG NGÀNH F&B: ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG VÀ AN TOÀN THỰC PHẨM

GIẢI PHÁP LỌC KHÍ TRONG CƠ SỞ SẢN XUẤT VÔ TRÙNG NGÀNH F&B: ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG VÀ AN TOÀN THỰC PHẨM

GIẢI PHÁP LỌC KHÍ TRONG CƠ SỞ SẢN XUẤT VÔ TRÙNG NGÀNH F&B: ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG VÀ AN TOÀN THỰC PHẨM

GIẢI PHÁP LỌC KHÍ TRONG CƠ SỞ SẢN XUẤT VÔ TRÙNG NGÀNH F&B: ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG VÀ AN TOÀN THỰC PHẨM
GIẢI PHÁP LỌC KHÍ TRONG CƠ SỞ SẢN XUẤT VÔ TRÙNG NGÀNH F&B: ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG VÀ AN TOÀN THỰC PHẨM
Danh mục sản phẩm
download catalog
Profile Catalogue
Đối tác
Tiếng việt English
Lamihosp 2 & Lamihosp Eco - Hệ thống cấp khí sạch chảy tầng cho phòng mổ Máy loc không khí, khử mùi cho bệnh viện, nhà xưởng, gia đình Máy gom bụi Ngành công nghiệp điện tử Ứng dụng lọc Camfil trong y tế Lĩnh vực nhà máy Tiêu chuẩn lọc khí mới ISO 16890

GIẢI PHÁP LỌC KHÍ TRONG CƠ SỞ SẢN XUẤT VÔ TRÙNG NGÀNH F&B: ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG VÀ AN TOÀN THỰC PHẨM

GIẢI PHÁP LỌC KHÍ TRONG CƠ SỞ SẢN XUẤT VÔ TRÙNG NGÀNH F&B:

ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG VÀ AN TOÀN THỰC PHẨM

 

1. Giới Thiệu Về Hệ Thống Lọc Khí Trong Ngành F&B:

Tại sao cần lọc khí trong cơ sở sản xuất vô trùng F&B?

Trong ngành thực phẩm và đồ uống (F&B), việc duy trì môi trường sạch khuẩn, vô trùng là yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. Không khí bị ô nhiễm có thể chứa vi khuẩn, nấm mốc, virus, bụi mịn, gây ảnh hưởng đến sản phẩm và làm tăng nguy cơ nhiễm khuẩn chéo.

Hệ thống lọc khí trong cơ sở sản xuất F&B giúp:

  • Ngăn chặn ô nhiễm vi sinh, vi khuẩn và bụi mịn trong môi trường sản xuất.
  • Đáp ứng các tiêu chuẩn HACCP, ISO 22000, FDA, GMP.
  • Cải thiện chất lượng sản phẩm, kéo dài thời gian bảo quản.
  • Giảm nguy cơ thu hồi sản phẩm do nhiễm khuẩn.

Vậy hệ thống lọc khí vô trùng nào phù hợp với nhà máy sản xuất thực phẩm và đồ uống? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết ngay sau đây!

2. Các Công Nghệ Lọc Khí Hiện Đại Trong Cơ Sở Sản Xuất Vô Trùng F&B

Dưới đây là 3 công nghệ lọc khí hiệu quả đang được ứng dụng trong ngành F&B để đảm bảo môi trường vô trùng, an toàn:

 

2.1. Hệ Thống Lọc HEPA, ULPA – Loại Bỏ 99,97% ~99,999% Hạt Bụi Mịn

  • Bộ lọc HEPA (High-Efficiency Particulate Air) có khả năng giữ lại 99,97% các hạt bụi có kích thước nhỏ tới 0,3 micron, bao gồm vi khuẩn, virus, bào tử nấm.
  • Lọc ULPA (Ultra-Low Penetration Air) loại bỏ đến 99,999% hạt có kích thước 0,1 micron.
  • Lọc HEPA, ULPA Được ứng dụng rộng rãi trong phòng sạch, khu vực đóng gói thực phẩm, Hiệu quả trong việc duy trì không khí sạch, giảm nguy cơ nhiễm khuẩn sản phẩm. Thích hợp cho các phòng vô trùng, sản xuất thực phẩm chức năng, sữa bột, dược phẩm.

 

 

2.2. Công Nghệ Lọc Khí Tĩnh Điện – Kết hợp lọc Carbon than hoạt tính Khử Mùi Và Hóa Chất Bay Hơi

Hệ thống lọc không khí kết hợp giữa ESP (Electrostatic Precipitator - Lọc tĩnh điện) và Carbon khử mùi là một giải pháp hiệu quả giúp loại bỏ bụi mịn, dầu mỡ, VOCs (hợp chất hữu cơ bay hơi) và các mùi khó chịu trong không khí.

Ưu điểm: Ít tốn chi phí bảo trì do ESP có thể làm sạch định kỳ mà không cần thay thế thường xuyên, than hoạt tính có thể thay thế theo chu kỳ dài hơn so với việc sử dụng đơn lẻ. Hệ thống này vận hành bền bỉ, hiệu suất lọc cao, phù hợp với các nhà máy sản xuất thực phẩm đóng hộp, nhà máy chế biến thịt, đồ uống lên men, sản xuất sữa, nhà hàng, bếp công nghiệp,...

Hệ thống này hoạt động qua 2 giai đoạn chính:

Giai đoạn 1: Lọc tĩnh điện ESP

  • Cấu tạo: Bộ lọc ESP bao gồm 2 thành phần chính:
    • Cực ion hóa: Tạo ra điện trường cao áp để ion hóa bụi mịn và hạt dầu mỡ trong không khí.
    • Cực thu bụi: Gồm các tấm kim loại mang điện tích trái dấu, giúp hút và giữ lại các hạt bụi đã bị ion hóa.
  • Nguyên lý:
    • Khi không khí bẩn đi qua, các hạt bụi mịn, dầu mỡ sẽ được tích điện và bị hút vào các tấm thu bụi, giảm thiểu ô nhiễm trong khí thải.
    • Lọc ESP đặc biệt hiệu quả trong việc loại bỏ các hạt có kích thước nhỏ đến 0.01 micromet, giúp cải thiện chất lượng không khí đáng kể.

Giai đoạn 2: Lọc than hoạt tính (Carbon) khử mùi

  • Cấu tạo: Bộ lọc carbon chứa than hoạt tính dạng hạt hoặc dạng tổ ong với diện tích bề mặt lớn.
  • Nguyên lý:
    • Than hoạt tính có khả năng hấp phụ mạnh các chất gây mùi, khí độc như VOCs, H₂S, NH₃, SO₂.
    • Không khí sau khi được lọc bụi bởi ESP sẽ tiếp tục đi qua lớp than hoạt tính, nơi các phân tử mùi bị giữ lại nhờ cơ chế hấp phụ vật lý và hóa học.

 

2.3. Lọc Khí Bằng Tia UV-C – Diệt Khuẩn Tận Gốc

Công nghệ lọc khí bằng tia UV-C là một phương pháp tiên tiến sử dụng bức xạ cực tím (UV-C, bước sóng 200-280 nm) để tiêu diệt vi khuẩn, virus, nấm mốc và các vi sinh vật gây bệnh trong không khí. Đây là một giải pháp hiệu quả được ứng dụng rộng rãi trong bệnh viện, phòng thí nghiệm, hệ thống HVAC và các khu vực yêu cầu không khí vô trùng.

Nguyên lý hoạt động: Hệ thống lọc khí bằng UV-C hoạt động theo nguyên tắc sau: Chiếu xạ UV-C phá hủy DNA/RNA của vi sinh vật: Khi không khí bị nhiễm khuẩn đi qua hệ thống, tia UV-C xuyên qua màng tế bào của vi khuẩn, virus, phá hủy liên kết DNA/RNA của chúng. Điều này làm cho vi sinh vật không thể nhân đôi hoặc tồn tại, giúp tiêu diệt chúng hoàn toàn. Phương pháp lọc này cần Kết hợp với bộ lọc HEPA hoặc than hoạt tính để nâng cao hiệu quả. 

Ưu điểm: Hiệu quả trong việc khử trùng không khí, ngăn chặn ô nhiễm vi sinh. Phù hợp với các khu vực bảo quản thực phẩm tươi sống, sản xuất sữa, nước giải khát.

Có thể kết hợp với Ozone hoặc bộ xúc tác quang hóa (TiO₂ - Photocatalyst) để tăng cường hiệu quả:

  • Ozone sinh ra từ UV-C có thể giúp khử trùng không gian nhưng cần kiểm soát lượng Ozone để tránh gây hại cho con người.
  • Xúc tác TiO₂ kết hợp UV-C giúp phân hủy khí độc như VOCs, SO₂, NOx, tạo không khí sạch hơn.

 

3. Tiêu Chuẩn Hệ Thống Lọc Khí Trong Ngành F&B

Một hệ thống lọc khí hiệu quả trong sản xuất thực phẩm phải tuân theo các tiêu chuẩn:

  • ISO 14644-1 – Tiêu chuẩn quốc tế về phòng sạch và kiểm soát mức độ bụi trong không khí.
  • GMP (Good Manufacturing Practices) – Thực hành sản xuất tốt trong ngành thực phẩm.
  • HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) – Hệ thống kiểm soát an toàn thực phẩm.
  • FDA Food Code – Quy định của Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA).

 

4. Cách Tối Ưu Hệ Thống Lọc Khí Trong Nhà Máy F&B

  • Lắp đặt cảm biến giám sát chất lượng không khí để kiểm soát mức độ ô nhiễm.
  • Bảo trì định kỳ, thay thế bộ lọc để đảm bảo hiệu suất lọc khí.
  • Sử dụng áp suất dương để hạn chế không khí bẩn xâm nhập.
  • Tích hợp nhiều công nghệ lọc khí (HEPA + UV-C + than hoạt tính) để đạt hiệu suất tối đa.
  • Thiết kế hệ thống HVAC kết hợp lọc khí giúp tối ưu luồng không khí và tiết kiệm năng lượng

 

5. Kết Luận – Giải Pháp Lọc Khí Giúp Nâng Cao Chất Lượng Sản Xuất F&B

Hệ thống lọc khí vô trùng trong sản xuất thực phẩm là yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp đảm bảo chất lượng sản phẩm, duy trì môi trường sản xuất sạch khuẩn và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.

Việc đầu tư vào công nghệ lọc khí hiện đại giúp doanh nghiệp:

  • Ngăn ngừa ô nhiễm không khí, bảo vệ sản phẩm.
  • Đáp ứng tiêu chuẩn HACCP, ISO 22000, FDA, GMP.
  • Gia tăng độ tin cậy thương hiệu, nâng cao lợi thế cạnh tranh.

Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp lọc khí tối ưu cho nhà máy F&B, hãy liên hệ ngay với Air Filtech để được tư vấn chi tiết!

 

Liên hệ ngay với Air Filtech để được tư vấn giải pháp lọc không khí tối ưu cho doanh nghiệp của bạn!

Air Filtech JSC - cung cấp giải pháp lọc không khí

Hotline HCM: 07 999 44 666

Hotline HN: 08 999 44 666

 

Tin tức khác

Hỗ trợ trực tuyến
Video Clip
Tin tức
backtop