Hệ thống máy gom bụi cho xưởng hàn và cắt kim loại — Lựa chọn đúng từ đầu

Xưởng hàn và gia công kim loại là một trong những môi trường có mức độ ô nhiễm không khí cao nhất trong ngành cơ khí chế tạo. Khói hàn, bụi mài, hơi kim loại và các hạt bụi siêu mịn phát sinh liên tục trong quá trình sản xuất không chỉ ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe người lao động mà còn làm giảm chất lượng sản phẩm, gây hư hỏng thiết bị và tăng nguy cơ cháy nổ. Lựa chọn đúng hệ thống gom bụi ngay từ đầu sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí vận hành, cải thiện môi trường làm việc và đáp ứng các quy định về an toàn lao động.

1. Nguy cơ sức khỏe từ khói hàn và bụi kim loại

Kích thước hạt bụi quyết định mức độ ảnh hưởng đến cơ thể:

>10 µm (Bụi thô): Bị giữ lại tại mũi và họng, gây kích ứng đường hô hấp trên.
2,5–10 µm (PM10): Xâm nhập vào khí quản và phế quản, làm tăng nguy cơ viêm phế quản.
<2,5 µm (PM2.5): Đi sâu vào phế nang, có thể gây xơ phổi và các bệnh hô hấp mạn tính.
<0,1 µm (Ultrafine Particles): Có khả năng đi vào máu, ảnh hưởng đến hệ thần kinh và tim mạch.

Thành phần chính trong khói hàn thép bao gồm:

Fe₂O₃ (Oxit sắt).
MnO (Mangan oxit).
SiO₂ (Silic dioxit).
Cr⁶⁺ đối với hàn thép không gỉ – chất có nguy cơ gây ung thư.
Ni và Zn khi hàn thép mạ kẽm, có thể gây hiện tượng sốt khói kim loại.

Theo QCVN 02:2019/BYT về giới hạn tiếp xúc nghề nghiệp:

Nồng độ Mangan (Mn) trong không khí làm việc không vượt quá 0,2 mg/m³.
Tổng bụi hô hấp không vượt quá 3 mg/m³ trong ca làm việc.

2. Các loại hệ thống gom bụi và ứng dụng

Máy gom bụi Cartridge (Cartridge Dust Collector)

Phù hợp với hàn MIG/MAG, TIG và cắt Plasma.
Hiệu suất lọc trên 99,9% đối với hạt bụi từ 0,3 µm.
Hệ thống làm sạch Pulse-Jet tự động giúp duy trì hiệu suất ổn định.
Vật liệu lọc Polyester phủ màng PTFE giúp thu giữ bụi siêu mịn và chống bám dính.

Máy gom bụi túi vải (Bag Filter Dust Collector)

Thích hợp cho công đoạn mài, đánh bóng và cắt kim loại phát sinh nhiều bụi thô.
Xử lý lưu lượng khí lớn, phù hợp với hệ thống trên 5.000 m³/h.
Chi phí thay thế túi lọc thấp.
Hiệu suất đối với bụi siêu mịn thấp hơn hệ Cartridge.

Máy hút khói hàn di động (Mobile Welding Fume Extractor)

Phù hợp với các trạm hàn độc lập hoặc xưởng quy mô nhỏ.
Thu gom khói ngay tại nguồn phát sinh, giảm nguy cơ người lao động hít phải khói hàn.
Tích hợp bộ lọc HEPA H13 và Activated Carbon để xử lý bụi mịn và mùi.

Hệ thống hút bụi trung tâm (Centralized Ducted System)

Dành cho các nhà máy có nhiều trạm hàn hoặc cắt kim loại.
Kết nối các điểm hút thông qua hệ thống đường ống về máy gom bụi trung tâm.
Cần tính toán lưu lượng, kích thước đường ống và áp suất tĩnh (Static Pressure) để đảm bảo hiệu quả thu gom.

3. Yêu cầu về an toàn cháy nổ (ATEX)

Bụi từ nhôm, magie và titan có khả năng gây cháy nổ khi đạt nồng độ nhất định trong không khí. Đối với các ứng dụng này, hệ thống gom bụi cần đáp ứng:

Máy gom bụi đạt tiêu chuẩn ATEX Zone 22 theo IEC 60079-31.
Lắp đặt Spark Arrestor để ngăn tia lửa trước khi vào thiết bị lọc.
Trang bị Van cách ly nổ (Explosion Isolation Valve) và cửa xả áp (Explosion Vent).
Nối đất toàn bộ hệ thống nhằm loại bỏ hiện tượng tích điện.

4. Giải pháp Air Filtech cho xưởng cơ khí

Cartridge Dust Collector với màng lọc PTFE, hệ thống Pulse-Jet tự động và tùy chọn HEPA After Filter.
Máy hút khói hàn di động tích hợp HEPA H13 và Activated Carbon.
Bag Filter Pulse-Jet dành cho bụi mài, mạt thép và bụi kim loại khối lượng lớn.
Giải pháp Spark Arrestor và tư vấn đáp ứng tiêu chuẩn ATEX cho xưởng nhôm, magie và titan.
Thiết kế hệ thống hút bụi trung tâm với tính toán lưu lượng, áp suất và tối ưu đường ống.

5. Dự án tiêu biểu

Tổng công ty Cơ khí Xây dựng COMA (Hà Nội): Hệ thống gom bụi trung tâm cho 12 trạm hàn với công suất 15.000 m³/h.
Nhà máy Cơ khí Đông Anh (Hà Nội): Cung cấp bộ lọc HEPA H13 cho hệ thống cắt Plasma thép tấm.
Công ty TNHH Đúc Nhôm Kim Phát (Bình Dương): Triển khai hệ thống gom bụi đạt tiêu chuẩn ATEX cho xưởng đúc nhôm áp lực cao.

Liên hệ tư vấn miễn phí hệ thống gom bụi và giải pháp an toàn cho xưởng hàn:
08 999 44 666 | info@airfiltech.vn